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致力于成為全球?qū)嶒炇翌I域的專業(yè)服務商真空凍干機是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進行改造升級換代而設計,主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。其工作原理在于:利用真空干燥原理,通過將濕物料凍結(jié)到共晶點溫度下,使物料中的水分變成固態(tài)冰,然后在較高真空環(huán)境下,通過給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝,從而達到物質(zhì)脫水干燥的目的。
用戶在使用真空凍干機前,需要對其凍干工藝有一定的了解,下面我們來具體說說。
1.前處理
原料的來源和應用的不同,其前處理方式也不盡相同。如水果的預處理為挑選、清洗和切塊,蔬菜還需進行漂燙,而速食粥類還需進行蒸煮、裝盤等。
2.預凍
原料預處理后一般要先進行預凍。這是由于物料內(nèi)部水分較多時,若直接進行抽真空處理,會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出,形成氣泡,導致原料內(nèi)部和表面均出現(xiàn)空洞,影響感官品質(zhì)。
3.速凍
為了使物料內(nèi)部的水分固化,通常還需要進行速凍。凍結(jié)的時間越短,物料凍結(jié)越快,其內(nèi)部結(jié)晶越小,對物料細胞機械損壞越小。因而需要根據(jù)實際生產(chǎn)選擇合適的凍結(jié)速度。
4.真空干燥
真空干燥通常分為升華干燥和解析干燥2個階段。升華干燥主要針對物料中的自由水;解析干燥主要是去除與固體結(jié)合較強的吸附水。干燥過程中的真空度、溫度和裝盤厚度等直接影響著干燥的進程和產(chǎn)品的品質(zhì)。
5.預凍
原料預處理后一般要先進行預凍。這是由于物料內(nèi)部水分較多時,若直接進行抽真空處理,會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出,形成氣泡,導致原料內(nèi)部和表面均出現(xiàn)空洞,影響感官品質(zhì)。
以上就是真空凍干機的凍干工藝,希望能幫助大家更好地使用該設備。
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